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高压灌注机的施工工艺 -贝斯特全球最奢华娱乐

发表时间:2021-05-04 14:49

高压灌注机的施工工艺?高压灌注机时使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。下面让我们了解下高压灌注机具体的施工步骤吧。


一、前期施工步骤


1. 寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。


2. 钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为200mm;孔与裂缝断面应按配套的注浆嘴直径而定,一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范围。


3. 埋设注浆嘴:注浆嘴为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内,然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固,并尽可能使注浆嘴的橡胶部分及孔壁干燥,否则在紧固时容易引起打滑。

二、前期施工应注意的问题


1. 在寻找裂缝时,首先应对裂缝进行分析,并按裂缝不同宽度、长度分别取芯,摸清裂缝深度发展规律,合理安排钻孔位置。如非贯穿裂缝且深度较浅,可不用取芯。


2. 寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作,如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,裂缝处因含水,立即可发现,能提高工作效率。每一施工区块必须确保无遗漏。


三、灌注浆液


1. 灌注浆液应从第一格注浆嘴开始(结构立面由下往上灌注),当浆液从裂缝处冒出,应立即停止,移入第二格继续灌注,一次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已满相邻注浆嘴位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸,或有裂缝与其交叉,应该在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的第一次注浆才算结束。


2. 为使裂缝完全灌满浆液,应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间,但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后,浆液仍为灌满,应在该位置重新钻孔注浆。




四、注浆时应注意的问题


1. 当一格注浆嘴在灌注较长时间后(约5分钟后),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间进行,如未灌满,应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况,等查明原因后再进行。


2. 灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(500公斤以上)。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下,应重新钻孔,并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。


3. 堵塞注浆时,如裂缝和钻孔内没有水,待浆液灌注完成后,应从原注浆嘴向裂缝处补注清水(冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水)。


4. 聚氨酯堵漏剂是遇水膨胀的材料,工作时应穿戴好防护器具如手套、护目镜、如不慎溅入眼睛,应立即送医院。


五、表面清理及设备维护


1. 待浆液凝固后,施工面固话浆液应及时清理干净,清除注浆嘴后用水补漏抹平。


2. 灌注机连续使用最多不超过4小时,如中途停止工作超过30分钟,应及时清洗机械,清洗结束后加注润滑油。


灌注机使用前应经常检查(齿轮箱应定期加注黄油),发现异常,立即予以检查,以防施工时发生故障。


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